桂育鵬是國內(nèi)刀具行業(yè)的知名專家，盡管已退休多年，但每次大型的機床工具展他都會參加，今年的CIMT2007也不例外�！皬恼箷�上可以發(fā)現(xiàn)我國機床行業(yè)的發(fā)展相當快，刀具技術水平也有了長足的進步，但不得不承認的是，國內(nèi)刀具相對于機床仍然滯后，有些相形見絀�！惫鹩�鵬的開場白有些直率。他認為，這樣的情況下，切削制造業(yè)要實現(xiàn)高效、高質(zhì)量，刀具“可能要拖后腿”。兩年一屆的中國國際機床展覽會(CIMT)已逐漸成為對整個社會都極具影響力的行業(yè)展覽，展位緊張，觀眾爆滿，各參展商也使出渾身解數(shù)——CIMT本身有著總結(jié)不完的印象。當然最為人們樂道的還有它的交易額，但展覽會的主要功能恐怕并不僅在于此，展示、交流有時顯得更為重要，展覽會期間不僅有專業(yè)觀眾參觀了解，同行之間也會組織觀摩學習，更有專家學者專門調(diào)研，每屆也都由國家領導人蒞臨，難怪有些中小企業(yè)擠破頭皮也要在CIMT上露個臉，哪怕是放不了太多產(chǎn)品的標準展位。這樣的一個展會帶給了人們更多的思考，或捕捉到了新的技術動向，或引發(fā)了某些慨嘆，或帶來了新的建議……當我們回首的時候，或許已不記得有多少新產(chǎn)品，但思考卻更深了。尤其對處于轉(zhuǎn)型期的中國刀具業(yè)而言，思考或許顯得更加重要。如此種種，也便有了我們的這組文章，期望以這樣的“回首”來引發(fā)更多的思考。

    好刀能否被用好？“從近幾年的展會可以看出，刀具的設計制造水平總在不斷進步，這是很令人欣喜的�！惫鹩�鵬告訴記者�！氨热玢姷侗P，我看到肯納、瓦爾特的新產(chǎn)品都有防甩飛設計；國外多數(shù)模具銑刀從設計上都是主偏角較小(10°左右)，以實現(xiàn)薄切屑、大進給、高效率。如此等等，都是根據(jù)生產(chǎn)加工實際考慮，進行一些結(jié)構上的調(diào)整�！惫鹩�鵬對此頗有感觸，在他看來，刀具結(jié)構十分重要，直接影響到刀具本身功能的提高�！霸俦热缟教鼐S克可樂滿的幾款新產(chǎn)品，刀尖不再采用面焊，而是用凹槽鑲嵌，這就可以解決有沖擊的加工，實現(xiàn)這種結(jié)構改變后的立方氮化硼、金剛石等刀具均可用于粗車。伊斯卡的切斷刀，現(xiàn)在采用T形結(jié)構，裝刀、卸刀十分簡便�！泵鎸�這么多新技術、新產(chǎn)品，桂育鵬仍然有他的憂慮，“對國內(nèi)的企業(yè)來說，引進了這么先進的刀具能不能用好也是一個很大的問題。”這種顧慮不無道理，他告訴記者，某企業(yè)曾購買過山特維克可樂滿的一款高效刀具，價值高達3萬元，但在兩年的時間里卻一直閑置，因為操作工人不敢使用，怕用壞了。桂育鵬笑稱這是“守著金飯碗挨餓”，是最大的浪費。而有不少企業(yè)則不重視切削用量，先進刀具當傳統(tǒng)刀具選用量�！艾F(xiàn)在最大的危機是買了不會用，更難有應用創(chuàng)新。而且高效、高速是相對的，對某種加工高效，對另一種加工可能就不高效，這些都需要工人、技術人員了解�！惫鹩�鵬對此有些擔心�！�機床的水平再高，沒有好刀具仍然解決不了切削加工的問題。所以我們必須要把刀具重視起來，在投資先進機床設備的同時也要積極認識和應用先進高效刀具。過去企業(yè)都將刀具作為消耗品進行控制，而且現(xiàn)在不少企業(yè)仍然如此，我覺得這是‘撿了芝麻丟了西瓜’，尤其是一些企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的簡單刀具，本來就落后，再控制根本就沒有效率可言了，因此觀念要轉(zhuǎn)變，否則加工制造業(yè)的水平將難以提高�！惫鹩�鵬認為刀具能否用好同樣重要。

“我們所看到的多數(shù)先進刀具都是國外品牌，國內(nèi)水平較高的企業(yè)還是少數(shù)。”桂育鵬認為，“這當然有歷史原因，國外在20世紀七八十年代的時候就開始注重現(xiàn)代高效刀具的開發(fā)，與機床的發(fā)展進步相輔相成�，F(xiàn)在看國外已徹底完成了傳統(tǒng)刀具向現(xiàn)代高效刀具的轉(zhuǎn)變，所以人家的勞動生產(chǎn)率高。而我們過去長期生產(chǎn)傳統(tǒng)標準刀具，而且受各種因素影響，重主機輕刀具的錯誤觀念又長期存在，一直沒有實現(xiàn)全局性的轉(zhuǎn)變。”這也造成了展會期間國外刀具產(chǎn)品與國產(chǎn)刀具形成鮮明對比。“CIMT上可以看到，我們熟知的伊斯卡霸王刀現(xiàn)在幾乎發(fā)展成了‘萬能刀’，端面、仿形都可以做，一把刀可實現(xiàn)多把刀的功能；肯納的車刀也可實現(xiàn)刀頭快換，簡單地一緊一擰就可以了，而且定位精度非常高。”這樣的發(fā)展速度和革新速度的確讓多數(shù)國內(nèi)企業(yè)有些相形見絀。桂育鵬覺得國內(nèi)有一些刀具企業(yè)的發(fā)展速度也很快，產(chǎn)品水平較高，但從全局看仍然不樂觀�！叭樟⒌绕髽I(yè)可以根據(jù)客戶不同要求設計涂層，其研究十分細致，可謂‘對癥下藥’；而我們卻期望一把刀‘治百病’�！惫鹩�鵬強調(diào)，從展會上明顯看到很多企業(yè)可提供“解決方案”式的服務，現(xiàn)代高效刀具就是要實現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專用化，要能夠根據(jù)加工特點、針對特定用戶的特定零件提供整套的高效率加工解決方案，“這才是國際流行的做法，咱們更多的卻只是賣產(chǎn)品，這種觀念要改變，要站在用戶的角度上，為用戶提供整套的加工方案�！惫鹩�鵬強調(diào)說，先進的刀具企業(yè)在明確用戶的加工要求后，甚至會幫助編制工藝，制定一整套加工方案，最終提高了多少效率都會有詳細的比較，用戶很樂意接受這樣的服務。“所以說必須深入行業(yè)，了解其加工情況，進行細致的研究，對癥下藥。”桂育鵬認為，同機床一樣，刀具還是應該主要依靠自己�！皩τ脩舳�言，選擇使用國外品牌或是國產(chǎn)的，都無可厚非。但對整個行業(yè)而言，現(xiàn)在我們進口的量太大了，長期依靠國外肯定不行。”因此國內(nèi)企業(yè)需要大力進行自主創(chuàng)新，畢竟，不掌握核心技術就無法參與競爭，更不可能主導競爭格局。在他看來，即便能夠制造轉(zhuǎn)速達幾萬轉(zhuǎn)的機床，刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無法發(fā)揮。因此，現(xiàn)在的主要矛盾就集中在刀具上，應該引起切削同行的重視。而刀具除了材料、角度、結(jié)構等因素之外，刃口也很關鍵，所謂“好刀在刃上”。桂育鵬長期關注刀具鈍化的問題，自己還申請了小型鈍化機專利，并已經(jīng)形成了商品�！叭锌阝g化以后壽命至少提高20%，一般穩(wěn)定在30%~50%，有的甚至可提高一倍�！彼�認為目前國內(nèi)對于鈍化的問題還沒有達到足夠的重視�！拔以谡箷�上看到國內(nèi)某著名企業(yè)的螺旋立銑刀都沒鈍化，而另一家企業(yè)的立銑刀在介紹刃口鈍化時，居然使用油石蹭刀刃的辦法，這樣的方法太落后了，而且手工鈍化也不能保證鈍化值的穩(wěn)定，必須實現(xiàn)機械鈍化�！薄拔覀儸F(xiàn)在切削效率太低了，跟國外先進水平相差幾十倍，要實現(xiàn)從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變?nèi)蝿蘸芷D巨。這需要刀具用戶革新用刀理念，也需要生產(chǎn)制造企業(yè)提高技術水平�！�