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| ·加熱缺陷及控制
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一、過熱現(xiàn)象 我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。 1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火 |
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| ·常用爐型的選擇
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| 爐型的選擇 爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決定 1．對于不能成批定型生產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。 2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。 3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲 |
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| ·金屬材料的機械性能
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金屬材料的機械性能 金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不 |
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| ·金屬熱處理 heat treatment
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| 金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改 |
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| ·齒輪材料的合理選擇
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| 齒輪是現(xiàn)代機械中應用最廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動通過輪齒互相嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并可以改變運動的形式和速度。齒輪傳動使用范圍廣，傳動比恒定，效率較高，使用壽命長。在機械零件產品的設計與制造過程中，不僅要考慮材料的性能能夠適應零件的工作條件， |
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| ·國內外鑄造生產線設計生產中的問題及解決辦法
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| 一、存在的問題 1．設計存在的問題 由于造型線設備復雜，動作多，邏輯性強，因此，設計中就難免有考慮不周的地方，特別是造型線設計的初期，問題更多，比如：材質選用不合理，元件選用不當，邏輯關系不強等。這就決定了我國早期的高壓線多數(shù)運行狀況不太理想。比如：某大廠在70年 |
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| ·淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的一般方法
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| 數(shù)控機床具有機、電、液集于一身，技術密集和知識密集的特點，有較高自動化水平和生產效率。現(xiàn)今，數(shù)控設備的廣泛運用是工業(yè)企業(yè)提高設備技術水平有效手段，也是發(fā)展的必由之路。而數(shù)控設備的數(shù)控系統(tǒng)是其核心所在，它的可靠運行，直接關系到整個設備運行正常與否。也就是說，當數(shù)控系 |
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| ·錐齒輪傳動裝置的優(yōu)化設計
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| 自20世紀80年代初以來，AC伺服技術得到了迅猛的發(fā)展，今天，它已成為精加工設備的首選技術。傳動技術也隨著伺服技術的發(fā)展而進步，市場暢銷的傳動裝置是同軸傳動裝置，特別是行星齒輪傳動裝置。 迄今為止，用于伺服技術的錐齒輪傳動裝置一般是只有一個角度的同軸傳動，其實它屬于一種有兩個 |
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| ·正確銑削直齒圓柱齒輪要點
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| 正確銑削直齒圓柱齒輪要點雜談
在銑床上用圓片齒輪銑刀以仿形法銑出的直齒圓柱齒輪，必須保證漸開線形狀及輪齒位置的正確性。而其中輪齒位置的正確性又包含以下三個方面：輪齒兩邊漸開線對稱于工件中心線；輪齒度方向平行于工件軸心線；輪齒間等分均勻。 1 保證輪齒位置正確性 齒形對稱主要 |
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| ·齒輪測量儀器
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| GB/T10095-2001ISO13281997 1CNC 8090CNC—— KLINGELNBERGPHEINDENHAIN1P65M&M2μmMAHRGMX2750.1°2.3μm+L/200——CAD/CAM/CAT“” GC-HPCNCCLPTokyo |
